Kosmeetika kui tänapäeva moodne tarbekaup ei eelda mitte ainult ilusat pakendit, vaid ka toote parimat kaitset transportimise või säilivusaja jooksul.Koos kosmeetikatoodete pakendite testimise ja rakendusnõuetega on testimiselemendid ja katsemeetodid lühidalt kokku võetud.
Kosmeetikatoodete transpordi ja pakendite testimine
Selleks, et kosmeetika jõuaks pärast transporti, riiulite väljapanekut ja muid linke heas seisukorras klientideni, peab neil olema hea transpordipakend.Praegu kasutatakse lainepapist kaste peamiselt kosmeetikatoodete transpordiks pakendamiseks ning selle esmaseks testimisnäitajaks on karbi survetugevus ja virnastamiskatse.
1.Karbi virnastamise test
Ladustamise ja transportimise ajal tuleb kastid virnastada. Alumine karp peab taluma mitme ülemise karbi survet.Et mitte kokku kukkuda, peab sellel pärast virnastamist olema sobiv survetugevus, seega virnastamine ja maksimaalne rõhk Varisemisjõu kahesuunaline tuvastamine on väga oluline.
2.Simuleeritud transpordi vibratsioonikatse
Transpordi ajal, pärast pakendi põrutamist, võib see tootele vastavat mõju avaldada.Seetõttu peame toote transpordivibratsiooni simuleerimiseks läbi viima katse: kinnitage toode katsestendile ja laske tootel läbi viia vibratsioonikatse vastava tööaja ja pöörlemiskiirusega.
3.Pakendi kukkumise test
Toode kukub käsitsemise või kasutamise käigus paratamatult alla ning samuti on ülioluline testida selle kukkumiskindlust.Asetage pakendatud toode kukkumistesti tugivarrele ja tehke vabalangemise test teatud kõrguselt.
Kosmeetikapakendite trükikvaliteedi kontroll
Kosmeetika on hea visuaalse esteetikaga ja kõik kaunilt trükitud, seega on olulisem testida trükikvaliteeti.Praegu on kosmeetilise trükikvaliteedi kontrollimise rutiinsed elemendid trükivärvi kihi kulumiskindlus (kriimustusvastane jõudlus), nakkekindluse tuvastamine ja värvi tuvastamine.
Värvide eristamine: inimesed jälgivad värve tavaliselt päikesevalguses, nii et tööstusliku tootmise peene värvide eristamise töö nõuab valgusallika spektraalset võimsusjaotust, mis on ligilähedane tegelikule päikesevalgusele, st CIE-s määratletud D65 standardvalgusallikale.Värvide sobitamise protsessis on aga väga eriline nähtus: proov ja näidis paistavad esimese valgusallika all sama värviga, kuid teise valgusallika all, milleks on nn. metamerismi nähtus, seega valikustandard Valgusallika kastil peab olema kaks valgusallikat.
Kosmeetilise isekleepuva etiketi tuvastamine
Isekleepuvaid etikette kasutatakse laialdaselt kosmeetikatoodete pakendites.Testitavad esemed on peamiselt mõeldud isekleepuvate etikettide (isekleepuvad või survetundlikud liimid) kleepuvusomaduste testimiseks.Peamised testimiselemendid on: esialgne haardumisvõime, kleepuvusjõudlus, koorumistugevus (koorumisjõud) kolm näitajat.
Eemaldamise tugevus on oluline näitaja isekleepuvate etikettide nakkuvuse mõõtmiseks.Võtke näiteks elektrooniline tõmbekatsemasin või elektrooniline koorimiskatsemasin, isekleepuv etikett lõigatakse proovivõtunoaga 25 mm laiuseks ja isekleepuv etikett rullitakse standardse surverulli abil standardsele katseplaadile, ning seejärel proov ja katseplaat eelnevalt rullitakse.Eemaldamiseks asetage testplaat ja eelnevalt kooritud isekleepuv silt vastavalt intelligentse elektroonilise tõmbekatse või elektroonilise koorimiskatse masina ülemisse ja alumisse või vasak- ja parempoolsesse padrunisse.Seadke katsekiiruseks 300 mm/min, alustage testimist ja loendage lõplik koorimistugevus KN/M.
Kosmeetikatoodete pakendite ja pakkematerjalide muude füüsikaliste ja mehaaniliste näitajate tuvastamine
Kosmeetikapakendite mehaanilised omadused mängivad väga olulist rolli kosmeetikatoodete pakendamise, töötlemise, transportimise ja säilivusaja jooksul.Selle kvaliteet määrab otseselt ringluses oleva toidu ohutuse.Tehke kokkuvõte kõigist testitavatest elementidest, mis hõlmavad peamiselt järgmist: tõmbetugevus ja pikenemine, komposiitkile koorimistugevus, kuumtihenduse tugevus, tihendus ja leke, löögikindlus, materjali pinna siledus ja muud näitajad.
1.Tõmbetugevus ja pikenemine, koorumise tugevus, kuumtihendustugevus, rebenemisvõime.
Tõmbetugevus viitab materjali maksimaalsele kandevõimele enne purunemist.Selle tuvastamise abil saab tõhusalt lahendada pakendi purunemise ja valitud pakendimaterjali ebapiisava mehaanilise tugevuse põhjustatud purunemise.Koorimistugevus on komposiitkile kihtidevahelise sideme tugevuse mõõt, mida tuntakse ka kui komposiitkile vastupidavust või komposiittugevust.Liiga madala nakketugevuse korral on pakendi kasutamise ajal väga lihtne tekitada probleeme, näiteks lekkeid, mis on põhjustatud kihtide eraldumisest.Kuumtihendustugevus on tuvastustihendi tugevus, tuntud ka kui kuumtihendustugevus.Kui kuumtihendi tugevus on liiga madal, põhjustab see toote ladustamise ja transportimise käigus selliseid probleeme nagu kuumtihendi pragunemine ja sisu lekkimine.
2. Löögikindluse test
Pakendimaterjalide löögikindluse kontrollimine võib ära hoida pakendi pinna kahjustuste tekkimist ebapiisava materjali sitkuse tõttu ja tõhusalt vältida toote kahjustusi, mis on tingitud ringlusprotsessis pakkematerjalide halvast löögikindlusest või kukkumisvõimest.Üldiselt on testimiseks vaja kasutada noolelöögi löögitestrit.Kukkuva kuuli löögi tester määrab plastkilede löögikindluse vabalt langeva kuuli meetodil.See on kiire ja lihtne test, mida kasutavad enamik kosmeetikatoodete pakendite tootjaid ja kosmeetikatoodete tootjaid, et testida energiat, mis on vajalik kileproovi rebimiseks kindlaksmääratud vabalt langeva kuuli kokkupõrke tingimustes.Pakendi purunemise energia, kui 50% kileproovist teatud tingimustel puruneb.
3.Soolapihustus korrosioonikindluse katse
Kui toodet tarnitakse meritsi või kasutatakse rannikualadel, korrodeerib see mereõhk või udu.Soolapihustustesti kamber on ette nähtud erinevate materjalide, sealhulgas pinnakatete, galvaniseerimise, anorgaaniliste ja orgaaniliste kilede, anodeerimise ja roostevastase õli pinnatöötluseks.Pärast korrosioonivastast töötlemist testige toote korrosioonikindlust.
Somewang pakend，Tee pakkimine lihtsaks!
Postitusaeg: 16. september 2022